測(cè)試鍍鋁膜的鋁層附著力用什么膠帶
真空鍍鋁是在高真空度下使鋁加熱蒸發(fā)汽化成為鋁原子蒸汽,湖北彩色鍍鋁膜,在冷卻鼓上的塑料薄膜上堆積而成為鍍鋁層。
這種鋁原子的堆積,其附著力是很低的,無(wú)論CPP或OPP都是非極性材料,與具有金屬鍵的鋁原子無(wú)親和性。
因此,必須在CPP或OPP上涂覆底涂膠后,真空鍍鋁的鋁層才有良好的附著力。
各種橡膠或其他極性樹(shù)脂涂層均是真空鍍鋁的底涂膠。
現(xiàn)在已經(jīng)有好幾家CPP生產(chǎn)廠家引進(jìn)國(guó)外的設(shè)備和技術(shù)生產(chǎn)金屬化CPP薄膜,pet彩色鍍鋁膜包裝印刷價(jià)格,這是用共擠流延復(fù)合方法生產(chǎn)的,實(shí)際上是已在CPP膜上共擠涂上了底涂層的緣故。
如果在CPP蒸鍍面上進(jìn)行印刷(使用表印油墨),然后再在油墨層上真空蒸鍍鋁,這時(shí)的油墨層就起著蒸鍍用底膠的作用,pet彩色鍍鋁膜定做加工價(jià)格,蒸鍍鋁層會(huì)很牢靠。
真空鍍鋁膜裝在真空蒸鍍機(jī)中,用真空泵抽真空,使鍍膜中的真空度達(dá)到1.3×10-2~1.3×10-3Pa,加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃~1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動(dòng)的薄膜基材表面沉積、經(jīng)冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過(guò)控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動(dòng)速度以及鍍膜室的真空度等來(lái)控制鍍鋁層的厚度,一般鍍鋁層厚度在25~500nm,鍍鋁薄膜的寬度為800mm~2000mm。
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